台州SMT 苏州寻锡源 SMT加工厂
SMT贴片加工中解决印刷故障的方法
铲运机的类型:
铲运机有两种:塑料铲运机和钢质铲运机。对于距离不超过0.5mm的IC,应选用钢质刮板,以便于印刷后锡膏的形成。
印刷方法:
较常见的印刷方法是触摸印刷和非接触式印刷.钢丝网印刷与印刷电路板之间存在空白的印刷方法是“非接触式印刷”.空隙值一般为0.5×1.0mm,SMT贴片加工,适用于不同粘度的锡膏。焊锡膏被刮l刀推入钢网,打开孔并触碰PCB垫。刮板逐步拆除后,SMT批量加工,将钢网与PCB板分离,减少了真空泄漏对钢网污染的风险。
刮刮调整
刮板操作点沿45°方向打印,可以明显改善焊膏不同钢网开孔的不平衡性,也可以减少对薄钢网开孔的破坏。刮板的压力通常为30N/mm。
先插后贴,适用于分离元件多于SMD元件的情况C:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件,引脚打弯 => 翻板 => PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 =>清洗 => 检测 => 返修A面混装,B面贴装。D:来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装,B面贴装。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊 E:来料检测 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=> 插件 => 波峰焊2(如插装元件少,台州SMT,可使用手工焊接)=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。
如何计算SMT贴片加工成本?
焊点单价:目前焊点单价为0.008-0.03元﹨/焊点,SMT加工厂,具体视以下情况而定:1、单价按工艺
a.贴片铅焊膏加工价格较低;
b.贴片铅焊膏加工成本较高;
c.贴片红胶环保焊膏加工成本较低;
d.红胶贴片焊膏的加工成本加上成本高,工艺比较麻烦。
2、根据订单数量
a.普通SMT芯片打样加工3-20件,工程费不按点数乘以单价计算;
b.小批量SMT芯片加工生产1000件以下,启动费乘以单价;
c.批量贴片加工,按点数乘以单价计算。
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