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电路板插件厂家规定保障效率

一家高l效的电路板插件厂家打造，必须要求有规定的保障。一个好的规定的产生，在乎你能否查出问题，能否分辨一个问题有没有有普遍性。在这基础上，就可以草拟相应的制度规则，召开相关人员商讨，并确定规定及其投放范围，接着监督执行效果，不停实行更新。

当电路板插件厂家有了规定后就要求管理，请大家谨记这16个字：动之以情、晓之以理、诱之以利、绳之以法。这是管理的十六字方针，顺序依次递延，首先由情入理，再到合理处理，接着到依法办理，让管理人性化、合理化、制度化。

人们在选择单排针时，首先会考虑到成本的控制，其它是对高质量、高稳定性，还有单排针本身的设计特点。为了避免电子设计师们在设计过程中低估了单排针的重要性，因小失大，我们为此向大家提出一些参考意见。那就是在设计时一定要有双杆设计思路;还有就是要有坚固的设计性等等。

单排针中的制造原材料白色光亮,色泽介于银与镍之间，初始可焊性尚可，高温老化或长期存放时可焊性降低比较严重。原本用于与人体接触的装饰品的镀金底层，也可用于电性能要求不太高，但抗变色要求较高的白色调、有一定可焊性要求的埸合。

特点：PCB之所以能受到越来越广泛的应用，是因为它有很多独特的优点，大致如下： 可高密度化多年来，印制板的高密度一直能够随着集成电路集成度的提高和安装技术的进步而相应发展。高可靠性通过一系列检查、测试和老化试验等技术手段，可以保证PCB长期(使用期一般为20年)而可靠地工作。 可设计性对PCB的各种性能(电气、物理、化学、机械等)的要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现。这样设计时间短、效率l高。 

在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则：

①尽可能缩短高频元器件之间的连线，设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离。 ②某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。③重量超过15 g的元器件、应当用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、发热量多的元器件，不宜装在印制板上，而应装在整机的机箱底板上，且应考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。

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