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先插后贴,适用于分离元件多于SMD元件的情况C:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件,引脚打弯 => 翻板 => PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 =>清洗 => 检测 => 返修A面混装,B面贴装。D:来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装,B面贴装。目前SMT主要产品有:无铅焊接工艺、铅焊接工艺和红胶焊接工艺。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊 E:来料检测 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=> 插件 => 波峰焊2(如插装元件少,可使用手工焊接)=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。
SMT贴片代料加工中的盘装和散装物料
其他常见包装
尽管切割的胶带和卷轴包装往往是比较常用的包装,但仍有许多其他类型的包装可用。让我们简要介绍一下其他两个选项,以便为您的特定生产线做出较佳包装决策。
托盘物料
托盘通常用于较大的表面安装架,例如QFN和BGA。托盘需要较少的磨损,因为较大的元器件要贵得多。尽管在运送零件时通常使用较少的零件,但在管子的使用中却提供了更多的保护。
smt贴片物料的购买是很重要的,一块合格的板,由合格的物料组成,所以在购买物料时,需要注意物料的包装方式
SMT加工会出现哪些焊接的不良现象
焊点发白:一般是因为电烙铁温度过高或是加热时间过长而引起的。
焊盘剥离:焊盘受高温后形成的剥离现象,这个容易引发元器件短路等问题。
7冷焊:焊点表面呈豆腐渣状。主要由于电烙铁温度不够,或者是焊料凝固前焊件的抖动,该不良焊点强度不高,导电性较弱,受到外力作用易引发元器件断路的故障。
8、焊点内部有空洞:主要原因是引线浸润不良,或者是引线与插孔间隙过大。该不良焊点可以暂时导通,但是时间一长元器件容易出现断路故障。焊料过多:主要由于焊丝移开不及时造成的。
- SMT贴片加工免费咨询「在线咨询」 2020-07-02
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